贴面板生产厂家的产品使用中，有时会因为一些因素而出现弯曲变形，为了避免这一现象的发生，我们需要了解清楚原因并做出正确的预防措施，保持贴面板的应用状态良好。

    之所以贴面板会出现弯曲变形，是因为一些外来压力。压应力便是其中之一，这是承载物件的压力及搁板自重形成的应力，亦是造成搁板变形的主要原因。其次是弯曲压力，即承载弯距形成的应力，能使搁板弯曲和蠕变。还有剪切应力的影响，由承载搁板支撑或连接件接口处压力与支撑力产生的剪切作用而形成。

    最后少不了涂料固化应力对板材的影响，贴面板生产厂家表示这是板材表面涂料固化的内表收缩不一致而产生的内应力，使其出现的弯曲变形现象。

贴面板厂家表示原材和工艺对产品质量影响是非常大的，贴面板本身毒性很小，比较稳定，固化后不会游离毒性，制作的板材环保性能也更高，热压工艺对板材的影响也不可忽视，尤其是热压时长！

    贴面板在进行热压工艺的过程中，都要掌控一定的时间，热压时间的长短取决于浸渍树脂的固化速度和热压温度，一般在40～50s为宜。时间过短，树脂固化不充足，容易产生粘板现象，且影响产品表面的理化性能，影响产品的耐用性。时间过长会造成树脂固化过度，失去应有的弹性，容易给产品造成裂纹或内在应力，使其在后续加工过程中出现裂纹、翘曲。

    综上所述，我们可以看出热压时长是非常关键的工艺，希望大家都能够了解并重视，相关资讯的了解可拨打贴面板厂家的联系电话咨询。